方料多片鋸使用的要求：
1、工作時，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。
2、工作時，發(fā)現(xiàn)聲音與振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。
3、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒與其他損壞，影響切割質(zhì)量。
4、干切時，不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命與切割效果。濕片切割，應(yīng)加水切割，謹防漏電。
由于方木多片鋸采用了電器控制系統(tǒng)，且送料、壓料不需要手動操作完成，如配合機器人使用，易于實現(xiàn)機械化自動化。 方木多片鋸每次加工出的板材厚度一致，如果采用了方木多片鋸配合鋸材，則成品的規(guī)格基本一致，簡化了分選堆垛工作。 以辯證的眼光來看，任何產(chǎn)品都會有優(yōu)缺點，多片鋸的缺點是：不能看材下鋸、套材下料，鋸解木材的方法有限，不像帶鋸那么靈活，且對木頭的直度要求較高，但相比其優(yōu)點，這些缺點也是可以接受的。總之，多片鋸因為采用的自動送料系統(tǒng)，自動壓料系統(tǒng)及自動鋸解系統(tǒng)相比帶鋸具有鋸材規(guī)格好、生產(chǎn)效率高、工藝流程短、易于機械化自動化、產(chǎn)品規(guī)格少，簡化分選堆垛工作等優(yōu)點。
方料多片鋸使用時注意以下幾點：
1、使用前應(yīng)檢查多片鋸的鋸片是否符合設(shè)計要求，有無損壞、變形，齒形有無破損以及是否鋒利。
2、防護罩是否齊全，工作是嚴禁將防護罩拆下。
3、開機前檢查各部位緊固螺栓有無松動并加以緊固，各個注油孔應(yīng)加注足量潤滑油。
4、多片鋸機電源應(yīng)配備必要的保護裝置（如漏電保護器）并加裝地線。
5、開機時應(yīng)空機檢查主軸轉(zhuǎn)向是否同設(shè)備標注箭頭一致。檢查鋸片所標箭頭是否同主軸轉(zhuǎn)向一致。
6、開機時應(yīng)空轉(zhuǎn)10分鐘左右，可以檢查鋸片是否有跳動、擺動的現(xiàn)象，并且可以使設(shè)備充分潤滑。
7、工作是操作人員應(yīng)穿戴工作裝、佩戴口罩、耳罩、防護鏡等（嚴禁帶手套）。
8、加工工件時應(yīng)緩慢推入，避免鋸片沖擊性接觸工件造成鋸片崩裂發(fā)生意外事故。嚴禁給工件施加側(cè)力！
9、多片鋸工作環(huán)境應(yīng)遠離火源和潮濕。
10、設(shè)備的操作、檢查、維護、維修必須均有專業(yè)人員進行。